Aday Döküm'ün; bilya boyutuna, kimyasal içeriğine ve hammadde tipine göre özel olarak hazırlamış olduğu ısıl işlem standartları bulunmaktadır
Şekil.1: Bilya mikroyapısı, (x100 büyütme, 64-65 HRc, % 14 ostenit)
Genel mikroyapımızda ikincil karbürler homojen dağılmıştır ve yapıda;
Primer karbürler (1), sekonder karbürler (2), tane sınırı (3) Şekil.1’deki gibi ideal dağılım gösterir.
Döküm sonrasında uygulanan özel ısıl işlem ve yağda soğutma sonucu sertlik değeri yüzey (S) ile merkez (C) arasında en fazla 2 HRC değişiklik gösterir (homojen aşınma).
Şekil.2: Bilya yüzey-merkez dağılımı
Şekil.3: Bilya homojen yüzey örnek sertlik dağılımı
Bir bilyanın kaçıklığı, bilyanın çapının herhangi bir kesitindeki maksimum ve minimum mesafeler arasındaki farkı temsil eder. Kaçıklık, bilyaların performansını etkileyeceğinden dolayı minimum sapma hedeflenir.
Tablo.2: Bilya boyutuna bağlı kabul edilebilir sapma toleransları
Şekil.4: İç yolluk kırılması
Şekil.5: Dış yolluk kırılması
Şekil.6: Kaçıklık
Öğütme malzemelerinin aşınma sürecinde ağırlıkça 5%'den az bir miktarda kırılma görülebilir. Değirmenlerin normal işletme şartlarında çalıştırılması ve öğütülecek malzeme beklemeksizin, on dakikadan fazla boşta çalıştırılmaması kaydıyla, öğütücü malzeme kırılma garantimiz aşağıda belirtilen şekildedir;
a) %0-5 arası : Normal kabul edilir.
b) %5-10 arası : Kırılan miktarda öğütme malzemesi bedelsiz değiştirilir.
c) %10 ve üzeri : Kırılan cins ve ebattaki öğütme malzemelerinin tamamı bedelsiz değiştirilir.
Öğütücü bilyalar, metal varillerde paketlenir. Varil üzerindeki etikette üretici firma bilgileri, varil ağırlığı, alıcı firma bilgileri, bilya çapı ve malzeme bilgileri bulunur.
